马鞍山耐高温输送带-耐高温输送带多少钱-安徽中南耐高温输送带

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许有5％的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损。严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

防范措施

通过对输送带的磨损因素的分析，在皮带输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。

耐酸碱输送带选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。

用途：适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。还可用于海水晒盐。

（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500；

（2）带宽：100mm-3000mm；

（3）布层：1－10层；

（4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm；非工作面：1.5-4.5mm。

耐酸碱输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：根据运输量的大小按宽度分为：B500、B600、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

橡胶输送带混炼胶“自硫”问题分析：

橡胶输送带工艺操作不当

橡胶输送带生产过程中，胶料在混炼时加入硫化剂的时机和顺序不对，加硫时间过早、配合剂分散不均导致促进剂和硫化剂（主要是硫化）局部集中导致部分胶料硫化剂促进剂分布过多会引发“自硫”；橡胶输送带生产时装胶容量过大、炼胶机温度过高、停放冷却时间过短，混炼胶停放条件不合适、停放场合温度过高、空气不流动，停放时间过长等也会造成橡胶输送带混炼胶出现“自硫”。引发橡胶输送带混炼胶自硫的主要原因就是胶料中硫化剂、促进剂过多或局部集中导致的，橡胶制品厂家一定要合理设计橡胶输送到配方，规范输送带生产工艺操作，以在很大程度上避免输送到混炼胶自硫。以再生胶为主要原料的橡胶输送带生产厂家还需要注意：副牌天然胶、再生胶可能会出现质量波动，尤其是一些没有注册商标的小厂家或者经销商，以致于胶料自硫，因此橡胶输送带生产商一定要选择正规的再生胶厂合作，质量稳定性有保证。